265,24 kr.*
Tilgængelig, leveringstid: 4 - 8 Werktage
Universal selvnivellerende spartelmasse fra Kiesel Servoplan Ki 1Servoplan Ki 1
BESKRIVELSE
Cementbaseret, plastmodificeret, selvnivellerende spartelmasse med en meget glat overflade til nivellering og udjævning af læggeklare underlag med en tykkelse på op til 20 mm.
Servoplan Ki 1 er velegnet som underlag til lægning af keramiske belægninger, natursten og kunststen samt elastiske og tekstile gulvbelægninger og parket. Velegnet til tørre indendørs områder på bærende, bøjningsstive og formstabile underlag samt til vandeksponeringsklasser i henhold til DIN 18534 W0-I, W1-I og W2-I i private badeværelser og hotelbrusere uden for bruseområdet med en limet vandtæt membran. Også velegnet til støbeasfalt i hårdhedsklasse IC 10 i lagtykkelser op til 10 mm.
For at øge træk- og bøjningsstyrken kan Kiesel-Armierungsfasern tilføjes.
- selvnivellerende
- meget gode flydeegenskaber
- meget lav spænding
- pumpbar
- fra 1 - 20 mm lagtykkelse
- højt udbytte
- meget glat overflade, hvilket reducerer forbruget af klæbemidler
- velegnet under parket
FORBEREDELSE AF UNDERLAGET
Underlaget skal være testet og klar til lægning i henhold til VOB, del C, DIN 18352, DIN 18356, DIN 18365 og det aktuelle tekniske niveau. Underlaget skal forbehandles i overensstemmelse med den gældende BEB-anbefaling "Vurdering og forberedelse af underlag" eller TKB-8. Afhængigt af underlagets type og efterfølgende anvendelse primes med Okamul GG, Okamul HD 11, Bakit PV-Universal,
For at udnytte spartelmassens flydeegenskaber optimalt, anbefaler vi en øget grunding af underlaget. Vi anbefaler, at der primes i større mængder, især på underlag med ekstremt varierende sugeevne.
Der skal garanteres en systemopbygning.
ANVENDELSE
Bland Servoplan Ki 1 med rent vand ved hjælp af en elektrisk omrører ved maks. 600 o/min, indtil det er klumpfrit. Omrør igen efter ca. 5 minutters modningstid. Påfør derefter spartelmassen med en spartel eller gummiskraber, og lad den udjævne. Ved lagtykkelser fra 10 mm kan Servoplan Ki 1 strækkes med kvartssand (kornstørrelse 0,6 - 1,2 mm).
Hvis det er nødvendigt, skal genopfyldning udføres vådt i vådt, når overfladen er klar til fodtrafik, ellers primes igen med Okamul GG, Okamul HD 11,
Ved armering/forstærkning med Kiesel armeringsfibre blandes først spartelmassen som beskrevet ovenfor. Derefter omrøres indholdet af en pose Kiesel armeringsfibre pr. pose spartelmasse homogent. Efter modningstiden omrøres spartelmassen igen og påføres med en glatspartel.
FORBRUG
ca. 1,4 kg/m² pr. mm lagtykkelse.
TEKNISKE EGENSKABER
Anwendungsgebiet: | Boden, Innenbereich |
---|---|
Begehbar* / Verfugbar*: | nach ca. 1,5 - 2,0 Stunden |
Belastung durch Stuhlrollen: | geeignet ab 1 mm Schichtdicke (nach DIN EN 12 529) |
Belegbar: | Keramikbeläge ca. 2 Stunden, Naturwerksteinbeläge 1 - 10 mm ca. 24 Stunden, Parkett ca. 30 Stunden, elastische und textile Beläge 1 - 10 mm ca. 12 Stunden |
Farbe: | grau |
Fußbodenheizung Geeignet: | geeignet |
GISCODE: | ZP 1 - chromatarm nach TRGS 613 |
Lagerung: | trocken lagern, ca. 6 Monate lagerfähig |
Regenfest*: | ca. 5 Minuten (nochmals umrühren) |
Schichtdicke: | ab 1 mm bis 20 mm, unter Parkett mindestens 2 mm |
Verarbeitungstemperatur: | +5°C bis +25°C (Untergrund) |
Verarbeitungszeit: | ca. 60 Minuten ca. 30 Minuten mit Okapox-Beschleuniger |
Wasserbedarf: | ca. 4,8 - 5,2 Liter / 20 kg Pulver |
HISTORIE
Alles begann 1959 in Stuttgart-Untertürkheim. Dort gründeten Otto und Irmgard Kiesel die „I. Kiesel Kittfabrik“. 1963 erfolgte der Umzug nach Berkheim. Zunächst wurde so genannter Muffenkitt für die Verbindung unterirdischer Rohrsysteme hergestellt. Ab Mitte der 1960er-Jahre wurde dann die Produktion von Pulverprodukten für die Baustelle aufgenommen. In den 1970er-Jahren trat dazu die Produktion von Klebstoffen für die Verlegung textiler und elastischer Bodenbeläge. Seit 1986 vervollständigt das Bakit-Programm für die Verlegung und Veredlung von Parkett unser Sortiment an Verlegewerkstoffen.
Ganz klar: Bei solch einer breiten Produktpalette wurde der Stammsitz in Esslingen-Berkheim zu klein für die Herstellung. Seit den 1980er-Jahren sind Verwaltung und Produktion daher in Esslingen-Sirnau beheimatet.
In Berkheim entstand die DenkFabrik. Dort rauchen die Köpfe in den Abteilungen Forschung&Entwicklung, Anwendungstechnik und bei unseren Seminarbesuchern.